SUNKISSMATHERM红外线烘干、固化的原理及优势
红外辐射固化基本原理
红外辐射固化，曾认为与湿物料脱水的传热、传质过程相似，与化学变化无关，纯属热过程。然而研究表明，涂膜除了存在辐射能转换为热能的纯物理过程外，在涂膜内、尤其是热固型的涂膜内，化学反应起着重要的作用。
涂膜固化工艺分为扩散阶段和固化阶段。扩散阶段是红外辐射透入涂层阶段，主要是工件与涂层的预热升温，挥发组分的扩散移出；固化阶段，红外辐射作用于化学键的固化，这一阶段吸收辐射zui为集中，在此阶段所发生的化学反应速度直接影响zui终固化所需要的时间。各类涂料成分大都含有羟基和羧基，其分子键固有振荡频率相应波长在 2～3.5µm之间。因此当红外辐射源的光谱频率与涂层的吸收频带对应时，则该辐射能直接作用于化学键，形成谐振状态和引起化学键的断裂，以达到快速干燥与固化的目的。这就是所谓红外线辐射的“匹配吸收”。由此可以看出，当红外线的波长频谱与涂料的吸收频谱的匹配度越高，其烘干固化的效果就越好。
SUNKISS MATHERM公司经过五十多年的研发，在实践中不断完善现有技术。现有红外线加热板，产生波长覆盖了2~10µm波段，完美的匹配各类涂料的吸收频谱。
Sunkiss Matherm 催化燃烧技术
任何物质，都散发着红外辐射。温度不同，产生不同波长的红外辐射。
Sunkiss Matherm 通过不断的实验，开发出的催化剂，通过特殊的技术手段，附着在特定的基材之上，制成催化层。燃气在催化层上，发生低温催化燃烧，无明火，燃气利用率可达 99.9%，同时激发出中波红外辐射。
催化剂在反应中，不会被消耗的性质，决定了 Sunkiss Matherm 公司产品无与伦比的长使用寿命。
红外辐射的升温特性
得益于匹配的波长频谱，红外线辐射固化可以实现靶向固化，能量定向的传入涂层之内，因此能量利用率非常高。工件进入烘箱之后，涂层在红外辐射下，涂层温度可迅速的提升至设定温度，速度远超传统的烘干固化模式。
涂层固化，需将温度升至固化温度，再恒温维持一段时间。
传统热风固化系统，需将空气加热至固化温度，再通过热对流及热传导的形式，将工件温度提升。
工件升温的时间几乎同恒温的时间一样长。而工件体积越大、重量越重，升温的时间就越长。
期间效率低下，能量耗损严重，
红外辐射固化，通过热辐射，能量直接作用于工件表面涂层。工件升温时间大大缩短，提高生产效率的同时，还降低了能量消耗。
通过设置红外辐射段，将原总固化时间缩短 30%，同时降低 10%-50%的运行能耗
红外线烘箱相对于热风烘箱在能耗、时间上的节省情况
